09 січня 2026

Як «Рукавичка» змінила підхід до логістики: результати впровадження WMS

«Рукавичка» — українська мережа супермаркетів, яка понад два десятиліття розвиває сучасний формат локального ритейлу. Компанія активно інвестує в цифровізацію процесів, дбає про якість сервісу та стабільність постачань навіть у найскладніші часи. Логістика відіграє тут ключову роль — саме вона забезпечує безперебійність торговельної мережі та ефективність операційного ланцюга.

Про те, як у «Рукавичці» впроваджували систему управління складом (WMS), які результати це дало та як компанія підвищує стійкість своїх процесів у мінливому бізнес-середовищі, розповідає Роман Лановий, директор департаменту логістики торгової мережі.

— З чого почалася трансформація логістичних процесів у «Рукавичці» останніми роками?

— У 2024–2025 роках ми сфокусувалися на посиленні операційної стійкості та продуктивності логістичних процесів — насамперед складських операцій і управління запасами. Це було стратегічне завдання, оскільки саме стабільність постачання та швидкість обробки замовлень визначають якість сервісу для наших магазинів і покупців. Головною метою було забезпечити безперебійність роботи навіть у період зростання навантаження, дефіциту персоналу та загальної нестабільності бізнес-середовища.

Ми усвідомлювали, що для подальшого розвитку потрібен не просто набір інструментів, а комплексна зміна підходів до управління — від процесів на складі до системи аналітики та контролю. Саме тому вектор розвитку логістики «Рукавички» був спрямований на цифровізацію, підвищення точності операцій і гнучкість у реагуванні на зміни.

— Чому саме проєкт із впровадження WMS став ключовим елементом трансформації?

— Фундаментальним кроком для нас стало впровадження WMS QGuar на діючому розподільчому центрі. Це рішення було стратегічним, адже дозволило перейти від ручного контролю та фрагментованих операцій до системного, прозорого управління всіма процесами на складі. Ми запускали систему без зупинки діяльності, що потребувало глибокої перебудови внутрішніх операцій — від організації слотів і маршрутів відбору до структури зон відповідальності та підходу до контролю продуктивності.

Перший період після запуску був непростим, і це цілком закономірно для подібних трансформацій. Але після проходження стабілізаційної фази ми побачили, що команда швидко адаптувалася, а сама система підтвердила правильність обраного напрямку. Вже через кілька місяців ми отримали вимірювані результати — зросла точність, швидкість відбору та рівень сервісу. На практиці це означало, що ми стали бачити процеси «в цифрах» і керувати ними не інтуїтивно, а на основі даних.

— Які саме зміни відбулися після впровадження WMS? Чи можна говорити про конкретні результати?

— WMS дала нам змогу перейти до даномісткого управління — тепер кожна операція на складі стала прозорою, а будь-яке відхилення можна побачити майже миттєво. Ми впровадили принцип «контроль дій на кожному етапі», що стало основою підвищення точності та якості. Простий приклад — щоденний контроль позицій, які потрапили у зону відбору, але з певних причин не були підібрані. Раніше такі ситуації могли залишатися непоміченими, тепер ми реагуємо в режимі реального часу, запобігаючи потенційним втратам сервісу.

Дуже важливою складовою стало узгодження WMS із нашими аналітичними системами — Oracle BI та системою поповнення запасів. Це дало змогу створити замкнений цикл контролю: від моменту надходження товару до його відвантаження, з повною фіксацією усіх відхилень та причин. Результат — повна прозорість ланцюга постачання та можливість ухвалювати управлінські рішення на основі фактів, а не припущень.

— Як змінилася ефективність роботи розподільчого центру після впровадження нової системи?

— Порівняння першого кварталу 2024 року з третім кварталом 2025 року чітко показує масштаб змін. Продуктивність підбору зросла приблизно на 17–20%, що для великого складу є дуже вагомим результатом. Наприкінці 2024 року ми також передали частину великооб’ємних категорій на обробку 3PL-оператору — і навіть попри це, загальний рівень рядків підбору у нашому РЦ залишився майже на тому самому рівні, що й до передачі цих SKU.

Це означає, що фактичний приріст навантаження був ще більшим, ніж відображено у статистиці. Якби ці категорії залишалися в нашому контурі, обсяг підбору зріс би ще суттєвіше. За той самий період кількість штатних одиниць скоротилася приблизно на 12–13%, тоді як середня продуктивність на одну повну ставку (FTE) зросла близько на 3%. Кількість помилок під час комплектування скоротилася орієнтовно в чотири рази. На мою думку, це дуже переконливий показник того, що зміни в підходах до управління процесами й персоналом дали вимірюваний ефект.

— Ви згадали про кадрові виклики. Як «Рукавичці» вдалося стабілізувати роботу складу в умовах дефіциту персоналу?

— Так, кадровий дефіцит став одним із найскладніших викликів останнього періоду. Ми побачили, що класичні підходи до найму й адаптації більше не працюють, тому побудували гнучку модель управління персоналом. Вона включає наставництво, адаптацію нових працівників, ротацію між зонами, підтримку часткової зайнятості, а також активніше залучення жінок до роботи в зонах із легшими товарними групами.

Усе це стало можливим завдяки прозорій системі оцінки продуктивності в WMS. Кожен співробітник бачить свої результати в реальному часі, розуміє, де може покращити показники, а керівники можуть своєчасно підтримати, навчити чи скоригувати процес. Такий підхід дав нам не лише стабільність, а й підвищив мотивацію — люди відчувають свою важливість і бачать прямий зв’язок між власними діями та результатом команди.

—Що стосується підвищення операційної стійкості — які конкретні рішення були реалізовані в цьому напрямі?

— Операційна стійкість стала одним із наших пріоритетів. Ми інвестували у модернізацію інфраструктури — зокрема, встановили потужний генератор і оновили приводи двох вантажних ліфтів, щоб забезпечити їхню коректну роботу під час резервного живлення. Раніше старі двигуни створювали надмірну пускову потужність, що підвищувало ризики збоїв і могло впливати на стабільність роботи складу. Після модернізації ми змогли гарантувати безперебійну роботу розподільчого центру навіть під час відключень електроенергії.

На мою думку, це було одне з найбільш практичних рішень у контексті стійкості. Воно не лише мінімізувало ризики зупинки операцій, а й підвищило впевненість команди у стабільності процесів. У нашій роботі будь-яка незапланована зупинка означає втрату часу, сервісу й довіри — тому ми приділяємо особливу увагу тому, щоб система працювала без перебоїв за будь-яких умов.

— Як у «Рукавичці» підходять до управління ризиками в логістиці?

— Ми не створювали окремого бюрократичного фреймворку з управління ризиками, але фактично впровадили більшість його ключових елементів. Йдеться про формування страхових запасів, аналіз рівня сервісу (SLA), роботу з альтернативними постачальниками, постійний контроль точок відхилення та швидку міжфункціональну взаємодію між логістикою, комерцією та операційними підрозділами. Такий підхід дозволяє не просто реагувати на проблеми, а попереджати їх ще на етапі формування замовлень.

Велику роль у цьому процесі відіграють наші інформаційні системи — WMS, Oracle BI та система замовлення. Вони забезпечують наскрізну прозорість ланцюга постачання: від приймання товару до його відвантаження. Завдяки цьому ми можемо виявляти відхилення в режимі реального часу, розуміти їхні причини й оперативно ухвалювати рішення. У сучасних умовах така гнучкість — це основа стабільності логістики.

— Як зміна структури попиту вплинула на роботу логістики?

— Останнім часом ми спостерігаємо суттєву зміну споживчої поведінки — зростає роль промо та акційних пропозицій. Для логістики це означає постійне коливання навантаження: у пікові періоди кількість рядків підбору для акційних SKU може збільшуватись у рази, тоді як час виконання залишається жорстко обмеженим. Така ситуація створює додаткове навантаження не лише на розподільчий центр, а й на торгові точки, які також мають обмежені кадрові ресурси.

Тому питання планування навантаження та координації між усіма ланками стало критично важливим. Ми активно працюємо над тим, щоб завчасно прогнозувати піки, узгоджувати графіки постачань і розподіляти ресурси максимально ефективно. Це вимагає високої точності комунікацій між відділами, але водночас підвищує керованість усієї системи. Саме в цьому, на мою думку, полягає суть сучасної логістики — не просто реагувати, а передбачати.

— Ви згадували про прогнозування навантаження. Який потенціал бачите у цьому напрямі?

— На мій погляд, саме прогнозування навантаження — один із найперспективніших напрямів розвитку логістики. У ритейлі кількість рядків підбору залежить від багатьох факторів: попиту покупців, активності промо, циклу продажів, сезонності, навіть погоди. Якщо навчитися точно прогнозувати ці коливання, можна суттєво підвищити ефективність: краще планувати ресурси, оптимізувати графіки, уникати перевантажень і простоїв

Ми вже аналізуємо можливості використання даних із WMS для таких цілей. Вони дають дуже цінну аналітичну базу — фактично повний «зріз» роботи складу в динаміці. Наступним етапом буде створення моделей workload forecasting, які дозволять будувати гнучкі сценарії під реальні умови. Це допоможе нам не лише підтримувати стабільність, а й проактивно управляти потужностями у пікові періоди

— Які подальші кроки у розвитку логістики ви вважаєте пріоритетними після впровадження WMS

— У найближчій перспективі великий потенціал я бачу у прогнозуванні навантаження. У ритейлі кількість рядків підбору залежить від безлічі чинників — попиту покупців, промоактивності, циклу продажів, інвентаризації, сезонності. Використання інструментів прогнозування, зокрема на основі даних WMS, дає змогу точніше планувати ресурси, оптимізувати графіки роботи, керувати піковими періодами та підвищувати загальну ефективність

Водночас дедалі більше уваги приділяємо можливостям штучного інтелекту. Він, безумовно, не зробить процеси повністю автономними, але здатен значно прискорити прийняття рішень і посилити аналітичну складову — особливо у прогнозуванні навантаження та ранньому виявленні відхилень. Саме такі інструменти допоможуть нам реагувати швидше й запобігати проблемам до того, як вони накопичаться. Загалом ми бачимо, що впровадження WMS, підвищення аналітичної зрілості та інвестиції в операційну стійкість створили надійний фундамент для подальшого розвитку логістики “Рукавички”.

Читати всі статті в Сучасні рішення в Логістиці&Дистрибуції – 2025. Листопад